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干油集中潤滑系統(tǒng)安裝注意事項(xiàng) 加入時(shí)間:2015-5-25 17:46:29 點(diǎn)擊:次 |
一、泵 1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方,并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。 2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置,這樣系統(tǒng)管道較短,壓力降可保持在低限亮度,以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。 3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。 4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作,一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。 二、管道和膠管 1、推薦使用冷軋無縫鋼管,對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng),推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。 2、要用切管機(jī)切割管路,不要用鋸子鋸,以避免產(chǎn)生鐵屑。 3、要用彎管機(jī)冷彎管子,因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。 4、管子內(nèi)一定要干凈,不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的,這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。 5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住,防止雜物進(jìn)入。 6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上,防止機(jī)械振動,同時(shí)安裝的部位要便于觀察,易于維修。 7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域,要采取有效措施確保管道不被損壞。 8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方,因溫度太高會促使?jié)櫥匣?,溫度太低會增加潤滑脂在管道?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。 9、對于移動的或難以接近的潤滑點(diǎn)??伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高,可使用鋼絲編織膠管。 三、管道連接 1、外徑28mm以下的管子,最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。 2、連接處不能用麻絲,須用密封帶或墊圈。 四、過濾器 1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。 2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時(shí),須拆下來清洗,然后用壓縮空氣吹干。 五、給油器 1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上,其安裝部位要便于觀察、易于維修。 2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊,否則活塞會卡住。 六、壓差開關(guān) 1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。 2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。 七、調(diào)壓閥 1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。 2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的******工作壓力。 八、保險(xiǎn)片 1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力,保險(xiǎn)片自動破裂,從而起到了保護(hù)泵的作用。 2、保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因,排除故障;按規(guī)定調(diào)換。 |
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